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    有關不銹鋼管焊接工藝規范的概述說明
    發布者:jtall  點擊:6102
    不銹鋼管的焊接工藝規范具體包括哪些內容?下面小編來好好介紹一下這方面的內容,希望讀者看過之后,能夠對這方面有所了解,與前面一篇文章《淺析不銹鋼管的焊接知識》一起,有徹底的掌握。
    1.設備
    (1)氬弧焊應采用直流不熔化極氬弧焊機,并具有預先送氣、電流衰減和滯后送氣等功能,采用直流正極性進行焊接。
    (2)手工電弧焊則采用容量300安培左右的交流或直流弧焊機,且使用前焊條需經200℃烘干1小時。
    2.裝配要求
    管子用機械加工方法進行切斷,端面垂直度誤差要小于0.5mm,必要時可用砂輪或銼刀修正;裝配前應清潔好焊縫區,在接頭兩側各50mm范圍內,內、外表面要用丙酮清洗干凈,并且在焊接前不得有沾污。
    3.焊接工藝
    焊接位置:內場焊接用管子水平轉動焊,外場安裝時用全位置焊接。
    定位焊:每個管接頭至少焊3個定位點,每相鄰兩點間隔120°,使用較小的電流,焊點處根部不焊透。
    焊接方法:管壁厚度t≤3mm,全部用鎢極氬弧焊;管壁厚度t>3mm,可以全部用鎢極氬弧焊,也可以用鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊進行蓋面。
    4.操作規定
    (1)焊接區要注意防風,以防吹散氬氣,從而影響氬氣保護的效果和焊接質量。
    (2)采用鎢極氬弧焊時,對焊縫背面也要用氬氣進行保護,以防焊縫根部在高溫下發生氧化,從而產生焊接缺陷。
    (3)焊接時層間溫度不能低于100℃,多層焊時,前道焊縫表面應用不銹鋼絲刷刷清后再焊后道。
    5.焊縫檢驗
    焊縫表面不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、未熔合、未焊透和連續咬邊等缺陷,且焊縫表面不能低于母材。
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